7月13日，张乘舟收到一个很不好的消息。

比亚诺被业界一个大佬收购了，闽省的合资企业也解体了，意国技术人员全部撤走，机器的调试已经无法再继续下去。央布拉德也就只能把两台组装好没有调试好的机器拉回来，自己继续调试。

本来机器是打算放在绵竹的老车间的，不过何竹岛说订购了10台新的高针数双面机，没地方放了。于是机器只能放在新车间了。

由于比亚诺的机器款早就付清，双方协商好后，闻东市的比亚诺就马上发货。

还好，比亚诺还是派了两个技术员过来安装机器。

机器到的时候，张乘舟发现多了两个24针的针筒，问随机来的安装人员。说比亚诺在提出转做24针的时候就订了针筒，后来央布拉德坚决要28针，不过24针针筒已经做好了，本来想留着下一单用。结果机器没调好就散伙了。闻东市的比亚诺看这两个24针针筒也没用了，就做个顺水人情送给央布拉德。

机器安装好后发现有一台的调试工作其实已经基本完成了。张乘舟就把重点放在这台机上，另一台装好后先放一边，等这台调试好，并且做出合格的板布后再慢慢调试另一台。

说是调试的差不多，但是由于没有人接触过这种机器，操作起来还是问题不断。

幸好张乘舟现场观摩过意国专家的操作，还和意国的技术总监深入交流过，再加上张乘舟当年也是锦绣街数得上的高班师傅，必要时亲自操刀。

不过，张乘舟始终是很多年没有动过手了，终归是有些生疏，特别是面对一种从来没有接触过的机型，结果调来调去总是差那么一点点。

一个星期后，张乘舟决定放弃了。以张乘舟的经验，这种总是差一点点的情况，如果五天内解决不了，基本就没有希望能解决的。现在张乘舟用了一个星期都没有进展，足以证明他是没有能力解决这个问题的。

张乘舟解决不了，就只有阮秉然接着来。

结果阮秉然调了一个星期，变成了不是差一点点，而是差了很多。

原来张乘舟调的时候，也就是有比较多的反筋（氨纶露到布面上）。现在经过阮秉然一星期的折腾，不但反筋严重了，还出现露底、布面不平整等问题。

张乘舟想了很久，终于想起一个人，申祝恭。

申祝恭来了绵竹之后，张乘舟也和他聊过几次，知道他以前做的公司有很多毛巾机。申祝恭作为技术副厂长，应该在机器调试方面也有较好的造诣。

张乘舟觉得应该找申祝恭试试。就把情况跟申祝恭说了，问他能不能调好。申祝恭看了机器后表示可以试试，不过不保证能调好。

于是，张乘舟就把这事交给申祝恭处理。

有一个新板要开发，编号DW865S，粗针法式罗纹，材料面腈纶底涤纶，幅宽155厘米克重360克。

张乘舟初定用34寸12针，但是绵竹的机器上盘只有一段，集圈那一路就不好处理了。上针盘针全出，由于下针盘针是一空一的，这样上针盘就会有两支针一起集圈，没有下盘针把它们分开，在下一路退圈时，就会出现一段浮线。无论是胚布、染整、成品都很容易勾起来导致组织的破坏。

所有，上盘针必须是两段的，隔针集圈。这样绵竹的机器就不合适了，必须找外面的机器试板了。

张乘舟决定先去速安成看看。

听张乘舟说明来意后，招秉元说：“针筒我就没有了，不过可以借，但总针数是标准的1284针，要不要先借回来试试？”

张乘舟想也好，反正再去找也是这个针数的，就说：“也好，虽然这个总针数做出来会宽一些，但不可能单的影子都没有就买针筒来试。你就先借一个回来试试，有做大货的希望再买针筒吧。针就不用买了，我叫绵竹拿一盘新的出来，到时候让小新送过来给你。”

招秉元说：“好的。”

四天后，在调试时发现上针的纱长调不到要求纱长，差距还挺大的。看来要重做三角了。

招秉元问过做三角的工厂，出针和集圈十八元一块，平针十二元一块，总计二千一百八十四元，不算贵。不过张乘舟觉得如果试板失败，这个钱还是自己公司出的好，就对招秉元说：“老招，如果板试不出来，到时候就收两千元板费吧，当时补偿一下。”招秉元说：“张生，没这个必要，又不是很多钱。”张乘舟说：“再说吧，反正到时候你自己决定。”

三天后三角做出来，机器很快就调好了。

样布做出来后，世运古城工作站的工作人员还是很满意的，但是规格正如张乘舟所想，幅宽170厘米，比要求的155厘米宽了很多。这样的板是不可能送去总部批的，就要去央布拉德再做一个符合要求规格的板出来。

张乘舟按现在的参数换算出来，155厘米的幅宽要用总针数1171针的针筒做。考虑到针筒的总针数是按一定规律定的，加上绵竹的34寸12针针筒总针数是1176针的，张乘舟就决定做绵竹一样的总针数1176针的针筒。

那么问题来了，三角两千出头，织厂可以不计较。但是针筒是一万多的，在连订单影子都没有的情况下，让织厂专门做个针筒试板是不可能的事。

于是张乘舟想找招秉元商量，如果试板后一年内没有大货，针筒归招秉元所有，针筒钱央布拉德出60%。

为什么说试板后一年内没有大货呢？因为世运在央布拉德试的板确认后，也只有30%有大货做。而由确板到开大货，一般都要半年到一年时间。

招秉元也大概知道央布拉德的新板要是能量产，一般都不会少于500吨，就答应了。

张乘舟接着就和任真谈。

第一，绵竹的机做不了；第二，在没有保障的情况下，没有人愿意花一万多去做个针筒来试板的；第三，除了速安成外，估计其他厂就算央布拉德把针筒、针买好拿去，也未必肯做。

所以要做出符合要求幅宽的DW865S，也就只能采用这种方法，在速安成做。

其实，在这一类问题上，任真基本都会听张乘舟的。

事情就这样定下来了。

半个月后，第二版DW865S做出来，幅宽156厘米克重362克，各项物性指标检验合格，就等总部批复了。

不过，可能是太疏的原因，下针织双纱那路总是有一条纱会松纱，无论是一起进纱还是分孔进纱都没有改善，最后只能使用双股纱。这样就算是成本最低的自拼纱，拼纱费也要1000元一吨，算下来一吨胚布贵了600元左右。

张乘舟也向世运总部的技术人员解释过这个问题，估计跟正反面纱长不匹配有关。现在正面的纱长是在保证能正常生产的情况下尽长，如果底纱调长，幅宽会变宽，布业会变得很松散；如果面纱调短，布面的纹路会变细，同时布的克重会增加，单价（世运的布是按米算的）一样会增加。

8月16日，世运确认DW865S（第二版），大货编号DW067。